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          汽油氧化安定性測定儀的使用方法

        1. 更新日期:2025-11-27      瀏覽次數(shù):124
          • 一、適用范圍

            本儀器適用于按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 8018《汽油氧化安定性測定法(誘導(dǎo)期法)》,測定車用汽油、航空汽油等產(chǎn)品的氧化安定性,通過檢測樣品在規(guī)定條件下的誘導(dǎo)期,評價汽油在儲存和使用過程中的抗氧化能力,為石油化工生產(chǎn)、油品儲運、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)等提供數(shù)據(jù)支持。

            二、前期準(zhǔn)備

            (一)儀器檢查

            確認(rèn)儀器電源、氣源(如氮氣,純度≥99.9%)連接正常,無泄漏、松動情況。

            檢查加熱系統(tǒng)(油浴 / 水浴)、壓力傳感器、攪拌裝置、計時模塊功能完好,顯示屏顯示正常。

            核對反應(yīng)彈(高壓釜)密封件(密封圈、墊片)無老化、破損,確保密封性能可靠。

            (二)試劑與樣品準(zhǔn)備

            準(zhǔn)備符合標(biāo)準(zhǔn)要求的氧氣(純度≥99.5%),根據(jù)儀器規(guī)格檢查鋼瓶壓力是否充足。

            樣品需充分搖勻,去除機(jī)械雜質(zhì)和水分(若有水分需靜置分層后過濾),取樣溫度控制在 15℃~30℃,避免陽光直射。

            按儀器說明書要求,準(zhǔn)備清洗用溶劑(如無水乙醇、石油醚),用于試驗后反應(yīng)彈的清潔。

            三、操作步驟

            (一)樣品加載

            打開反應(yīng)彈蓋,用取樣器準(zhǔn)確量取規(guī)定體積(通常為 50mL,具體以儀器說明書和國標(biāo)要求為準(zhǔn))的汽油樣品,注入反應(yīng)彈內(nèi)。

            確保樣品無灑漏,避免帶入空氣氣泡,將反應(yīng)彈密封蓋擰緊(注意力度均勻,防止密封失效)。

            (二)充氧與排氣

            連接反應(yīng)彈與氧氣源,打開氧氣閥門,向反應(yīng)彈內(nèi)充氧至規(guī)定壓力(通常為 689kPa,約 100psi),保持 30s~60s。

            緩慢釋放反應(yīng)彈內(nèi)氧氣,重復(fù)充氧 - 排氣操作 2~3 次,置換反應(yīng)彈內(nèi)空氣,確保試驗環(huán)境為純氧氛圍。

            充氧至規(guī)定壓力,關(guān)閉氧氣閥門,斷開氣源連接,檢查反應(yīng)彈壓力是否穩(wěn)定(無明顯泄漏)。

            (三)儀器參數(shù)設(shè)置

            打開儀器電源,進(jìn)入操作界面,按國標(biāo)要求設(shè)置試驗溫度(通常為 100℃±0.5℃)、攪拌速度(按儀器說明書推薦值,一般為 300r/min~600r/min)。

            確認(rèn)計時功能復(fù)位,設(shè)置壓力下降閾值(通常為 138kPa,約 20psi,即當(dāng)反應(yīng)彈內(nèi)壓力較初始壓力下降 138kPa 時,儀器自動記錄誘導(dǎo)期)。

            (四)啟動試驗

            將密封完好的反應(yīng)彈放入加熱浴中,確保反應(yīng)彈浸沒在加熱介質(zhì)(油或水)中,且不與儀器內(nèi)壁、其他部件碰撞。

            啟動加熱、攪拌和計時程序,儀器開始升溫,升溫過程中觀察壓力變化,待溫度穩(wěn)定在設(shè)定值后,正式進(jìn)入氧化反應(yīng)階段。

            試驗過程中,儀器實時監(jiān)測反應(yīng)彈內(nèi)壓力,若壓力下降達(dá)到設(shè)定閾值,自動停止計時,記錄誘導(dǎo)期數(shù)據(jù);若未達(dá)到壓力下降閾值,需按國標(biāo)要求運行至規(guī)定時間(通常為 16h),記錄試驗結(jié)果。

            (五)試驗結(jié)束與樣品處理

            試驗結(jié)束后,關(guān)閉加熱和攪拌功能,待反應(yīng)彈自然冷卻至室溫(嚴(yán)禁驟冷),緩慢釋放彈內(nèi)剩余氣體(釋放速度不宜過快,避免樣品噴濺)。

            打開反應(yīng)彈蓋,取出樣品,按環(huán)保要求處理廢棄樣品,用準(zhǔn)備好的溶劑清洗反應(yīng)彈內(nèi)壁、密封件及相關(guān)部件,晾干后妥善存放。

            四、結(jié)果記錄與數(shù)據(jù)處理

            記錄儀器顯示的誘導(dǎo)期數(shù)據(jù)(單位:min),同時記錄試驗日期、樣品名稱、取樣地點、試驗溫度、初始壓力、壓力下降值等關(guān)鍵信息。

            若平行試驗(通常做 2 次平行樣)結(jié)果的相對偏差符合國標(biāo)要求(一般不大于 5%),取平均值作為最終結(jié)果;若偏差超標(biāo),需重新取樣進(jìn)行試驗。

            數(shù)據(jù)記錄需規(guī)范、準(zhǔn)確,并存檔留存,以備追溯。

            五、注意事項

            試驗過程中嚴(yán)格遵守高壓操作規(guī)范,嚴(yán)禁在反應(yīng)彈未冷卻、未泄壓的情況下打開密封蓋,防止高壓氣體和高溫樣品噴濺傷人。

            加熱介質(zhì)需定期更換,保持清潔,避免影響溫度均勻性;壓力傳感器需定期校準(zhǔn)(建議每年至少 1 次),確保檢測精度。

            樣品為易燃液體,試驗環(huán)境需通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源、熱源,配備滅火器材,避免發(fā)生安全事故。

            若儀器出現(xiàn)壓力異常泄漏、溫度失控等故障,應(yīng)立即停止試驗,切斷電源和氣源,排查故障后再使用。

            操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉儀器原理、操作流程和安全注意事項,方可進(jìn)行試驗操作。


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