自動粘數測定儀的維護保養

自動粘數測定儀是石油化工、潤滑油等行業測定油品、聚合物溶液等樣品粘數的關鍵設備，其精準度和穩定性直接影響檢測結果，需建立規范的維護保養體系，具體可分為日常維護、定期保養、故障預防及特殊維護四部分：

一、日常維護（每次使用后及每日班前）

樣品管路與粘度計清潔

測試完成后，需用與樣品互溶的溶劑（如石油醚、無水乙醇、丙酮等，根據樣品類型選擇）對樣品管路、毛細管粘度計進行 3-5 次沖洗，避免樣品殘留凝固堵塞管路或污染后續樣品。

沖洗后用干燥氮氣或壓縮空氣吹干管路及粘度計內部，防止溶劑殘留影響下次測試的溫度和粘度值。

儀器表面與腔體清理

用無塵布擦拭儀器外殼、操作面板及水浴槽外壁，清除殘留的樣品、溶劑污漬，保持設備整潔。

檢查水浴槽內的水位，確保液位在規定刻度線內，若水位不足需及時補充去離子水，防止加熱管干燒損壞。

部件狀態檢查

查看管路接頭、密封圈是否有滲漏、老化現象，若發現滲漏需及時擰緊接頭或更換密封圈。

檢查溫度傳感器、光電檢測器的探頭是否潔凈，如有污漬用無塵布蘸取少量無水乙醇輕輕擦拭，避免遮擋影響信號檢測。

二、定期保養（按周期執行，建議建立保養臺賬）

1. 每周保養

水浴介質維護：每周檢測水浴槽內去離子水的純度，若水質渾濁或出現水垢，需全部更換新的去離子水，同時清洗水浴槽內膽，防止水垢附著影響控溫精度。

運動部件潤滑：對儀器的機械傳動部件（如進樣推桿、夾具）涂抹少量專用潤滑油，確保運動順暢，避免卡滯。

2. 每月保養

溫度校準：使用高精度溫度計（精度≥0.01℃）對水浴槽的控溫點（如 40℃、100℃等常用測試溫度）進行校準，若偏差超過儀器規定范圍（通常 ±0.1℃），需聯系技術人員調整溫控參數。

管路密封性檢測：關閉儀器出口，向管路內通入一定壓力的氮氣（0.1-0.2MPa），觀察壓力表數值變化，若壓力下降超過 5%/min，需排查管路接頭或更換破損管路。

3. 每年保養（或累計使用 2000 小時后）

粘度值校準：使用標準粘度液（需有計量檢定證書）對儀器進行全量程校準，對比實測值與標準值的偏差，若超出允許誤差（通常≤±1%），需由專業計量人員對儀器進行標定。

易損件更換：更換老化的樣品管路、密封圈、加熱管等易損部件，同時檢查控制主板、電源模塊的散熱風扇是否正常運轉，若風扇異響或停轉需及時更換，防止電路過熱。

三、故障預防保養

樣品預處理管控

測試前需確保樣品經過過濾（使用孔徑≤0.45μm 的濾膜），去除雜質、機械雜質，避免堵塞毛細管粘度計。

對于高粘度或易凝固樣品，需提前在規定溫度下恒溫預處理，防止樣品在管路內凝固。

環境條件控制

儀器需放置在溫度穩定（室溫 15-30℃）、無劇烈振動、無腐蝕性氣體的實驗室環境中，避免陽光直射水浴槽，防止控溫波動。

確保儀器接地良好，電源電壓穩定（220V±10%），可配備穩壓電源，防止電壓驟變損壞電路。

軟件與數據維護

定期備份儀器的測試數據和參數配置文件，防止系統故障導致數據丟失。

按廠家要求更新儀器控制軟件，修復潛在的程序漏洞，保障設備運行穩定性。

四、特殊維護（長期停用或搬遷后）

長期停用（超過 1 個月）

排空水浴槽內的全部水分，吹干內膽后在槽內放置干燥劑，防止內部銹蝕。

用密封帽封堵樣品管路的進出口，避免灰塵進入，同時斷開儀器電源，做好防塵防潮保護。

設備搬遷后

搬遷后需重新檢查儀器的水平度（通過底部調平腳調整），確保設備平穩，防止因傾斜影響毛細管內樣品的流動狀態。

重新進行溫度和粘度值的校準，確認設備精度達標后再投入使用。

五、維護注意事項

維護時需先斷開儀器電源，避免帶電操作引發觸電或電路故障。

更換溶劑、校準液時需做好防護，避免接觸皮膚和呼吸道，實驗室需保持通風。

所有保養操作需記錄臺賬，包括保養時間、項目、結果及操作人員，便于設備狀態追溯。