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          銅片腐蝕測定儀完整操作步驟

        1. 更新日期:2025-12-25      瀏覽次數:220
          • 銅片腐蝕測定儀是石油化工領域檢測油品腐蝕性的核心儀器,主要用于測定汽油、柴油、煤油、潤滑油等油品對銅的腐蝕程度,嚴格遵循國家標準 GB/T 5096《石油產品銅片腐蝕試驗法》,操作需規范嚴謹,既要保證數據精準,也要避免儀器損耗,以下是詳盡操作流程,含前期準備、實操步驟、收尾工作及注意事項,覆蓋操作全流程。

            一、 操作前準備(核心前提,決定測試精度)

            儀器檢查:開機前確認儀器外觀無破損,電源連接線、加熱管、溫控探頭、計時模塊連接牢固,無松動或老化;打開電源開關,觀察顯示屏是否正常亮起,溫控、計時功能是否處于初始待機狀態,設定參數可正常調節。

            試劑與耗材準備:備好符合標準的待測試油樣(取樣需遵循無水分、無雜質、無懸浮物,取樣量不少于 50mL);準備純度≥99.9% 的標準銅片(符合 GB/T 5096 規定尺寸,厚度 0.2-0.3mm,長 35-40mm,寬 10-15mm,邊緣無毛刺、無劃痕、無氧化痕跡);備好分析純乙醇(用于銅片清洗)、脫脂棉、無纖維濾紙、鑷子(專用,無銹蝕)、試管(配套專用試管,潔凈干燥)。

            銅片預處理(關鍵步驟,避免雜質干擾結果)

            用鑷子夾取銅片,先放入乙醇中浸泡 5min,期間用脫脂棉輕輕擦拭表面,去除表面可能附著的油污、灰塵;

            取出銅片,用潔凈無纖維濾紙吸干表面乙醇,注意濾紙輕按即可,不可用力摩擦,防止產生劃痕;

            在自然光下觀察銅片表面,需呈現均勻紫紅色,無斑點、無變色、無劃痕,若不符合要求,需重新更換銅片預處理,合格后備用(預處理后的銅片需在 10min 內投入測試,避免氧化)。

            環境與儀器參數設定

            操作環境需滿足:溫度 20-25℃,濕度≤65%,無腐蝕性氣體、無強光直射,避免環境因素影響銅片氧化;

            按國家標準設定儀器參數:試驗溫度 50℃(常規油品),試驗時間 3h;若測試特殊油品,可按對應標準調整(如部分航煤可設定 40℃/1h),設定后確認參數鎖定,防止測試中誤觸更改。

            二、 正式操作步驟(規范實操,保證數據精準)

            油樣加注:取潔凈干燥的專用試管,用待測試油樣潤洗試管內壁 2 次(減少試管殘留雜質干擾),隨后向試管內加注待測試油樣,加注量至試管刻度線(通常為 20mL,適配儀器試管規格),確保油樣中無氣泡,若有氣泡輕輕震蕩試管排出。

            銅片放置:用預處理合格的專用鑷子夾取銅片,垂直放入加注好油樣的試管中,確保銅片浸沒在油樣內,銅片底部不接觸試管底部,頂部不露出油樣液面,且銅片與試管內壁無貼合,避免局部接觸影響腐蝕效果。

            試管安裝:將裝有油樣和銅片的試管緩慢放入儀器的加熱孔中,確保試管放置平穩,與加熱孔貼合緊密(保證受熱均勻);隨后蓋上試管塞,試管塞需密封良好,防止油樣揮發和外界空氣進入,避免油樣氧化影響結果。

            啟動測試:確認試管安裝到位、參數設定無誤后,按下儀器 “啟動" 鍵,儀器開始升溫,待溫度升至設定值后,自動進入恒溫計時狀態,此時觀察儀器顯示屏,確認溫度波動≤±0.5℃(符合精度要求),計時精準走時。

            測試過程監控:測試期間不可打開試管塞,不可挪動試管和儀器,每 30min 觀察一次儀器運行狀態,重點查看溫度是否穩定、計時是否正常,若出現溫度異常波動、儀器報警,需立即停止測試,排查故障后重新取樣測試。

            測試結束:儀器計時結束后,會自動提示測試完成,此時先關閉儀器加熱功能,讓試管在儀器內自然冷卻至室溫(約 30min,不可用冷水快速冷卻,防止油樣溫差變化導致銅片表面狀態異常)。

            三、 后續收尾與結果判定(完整閉環,數據有效)

            銅片取出與處理:待試管冷卻至室溫后,打開試管塞,用專用鑷子輕輕取出銅片,注意避免銅片接觸試管內壁殘留油樣,取出后立即放入乙醇中浸泡 1min,用脫脂棉輕輕擦拭表面殘留油樣,擦拭力度輕柔,不損傷銅片表面腐蝕痕跡。

            銅片干燥:取出銅片,用潔凈無纖維濾紙吸干表面乙醇,吸干過程中濾紙輕按,不可摩擦銅片表面,防止腐蝕斑點脫落或產生新劃痕。

            結果判定(按 GB/T 5096 國家標準分級)

            判定環境:在自然光下(避免燈光色差干擾),將處理后的銅片與標準銅片腐蝕色板對比,色板分為 1 級、2 級、3 級、4 級,對應不同腐蝕程度;

            分級標準:1 級(合格):銅片表面呈均勻紫紅色,無任何變色;2 級(合格):銅片表面出現淡橙色、淡黃色,無明顯斑點;3 級(不合格):銅片表面出現淡紅色、淡紫色斑點,或局部變色;4 級(嚴重不合格):銅片表面出現黑色、深褐色腐蝕痕跡,或大面積變色;

            記錄結果:明確記錄試樣名稱、測試溫度、測試時間、銅片腐蝕等級,若有異常變色需詳細描述,確保數據可追溯。

            儀器與耗材清理

            試管清理:測試后的試管先用乙醇浸泡 10min,去除殘留油樣,再用清水沖洗干凈,最后烘干備用,若試管內壁有頑固殘留,可用專用試管刷輕輕刷洗,避免劃傷試管;

            儀器清理:用干凈抹布擦拭儀器表面油污和灰塵,清理加熱孔內殘留雜質,確保無油樣殘留;關閉儀器電源,拔掉電源線,整理好耗材(鑷子、濾紙、脫脂棉等),分類存放。

            四、 關鍵注意事項(規避誤差,保護儀器)

            銅片相關:銅片為一次性使用,不可重復測試;預處理后的銅片嚴禁用手直接接觸,手部汗液會導致銅片氧化,影響結果。

            油樣相關:油樣取樣后需盡快測試,最長存放不超過 24h;若油樣含水,需先脫水處理,水分會加速銅片腐蝕,導致結果失真。

            儀器相關:儀器溫控精度需定期校準(建議每月 1 次),確保符合國家標準要求;加熱管若出現結垢、損壞,需及時更換,避免受熱不均。

            結果判定:判定時需在測試結束后 10min 內完成,銅片放置時間過長會被空氣中氧氣氧化,導致誤判。


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